Kādas ir kolagēna pildīšanas iekārtu izplatītākās kļūdas un risinājumi?
Kolagēna pildīšanas mašīnām var rasties dažādas darbības problēmas. Tālāk ir norādītas tipiskas problēmas un ieteicamie risinājumi.
Neprecīza uzpildīšana vai bez materiāla izvades
Aizsērējusi vārsta kodols: Izjauciet vārsta serdi un notīriet to, iemērcot karstā ūdenī ar mazgāšanas līdzekli. Noturīgajiem atlikumiem noskalojiet ar spirtu. Ja pilnībā nav izvades, pārbaudiet, vai tvertnē nav materiāla atlikumu.
Nolietoti blīvējumi: nomainiet novecojušos vai neefektīvos blīvējumus ar identiskām specifikācijām. Parasti lietotās plombas ieteicams glabāt noliktavā.
Nestabils gaisa spiediens: Nodrošiniet, lai darba spiediens paliek stabils aptuveni 0,6 MPa. Noregulējiet droseļvārstu, lai regulētu uzpildes ātrumu.
Sensora novirze: atkārtoti kalibrējiet priekšējo robežierīci, ja fotoelektriskā pozicionēšana ir neprecīza. Tāpat skārienekrānā pārbaudiet galvenos parametrus, piemēram, uzpildes vienību skaitu un bufera iestatījumus.
Noplūde uzpildes laikā
Uzpildes sprauslu problēmas: pārbaudiet, vai sprauslas atvere nav pārāk maza. Apsveriet iespēju pāriet uz konusveida konstrukciju, lai samazinātu pretspiedienu. Tāpat pārbaudiet, vai O -gredzenos nav korozijas vai nodiluma pazīmju.
Slikts vārstu blīvējums: Identificējiet gaisa noplūdes pie savienojumiem, izmantojot ziepjūdens šķīdumu. Atbilstoši pievelciet cauruļu skavas vai nomainiet blīvējuma materiālus.
Nepietiekams pretspiediens: Nedaudz palieliniet cilindra darba spiedienu vai noregulējiet vārsta atvēršanas mehānismu, lai nodrošinātu ciešu blīvējumu starp sprauslu un tvertnes saskarni.
Neregulāra mehāniskā darbība
Cilindru kustības problēmas: pārbaudiet virzošās sliedes eļļošanas statusu,{0}}apkopei ieteicams izmantot šujmašīnu eļļu. Pārbaudiet arī, vai solenoīda vārsti un PLC vadības kontakti darbojas pareizi.
Aprīkojuma pārslodzes izslēgšana: Ja iekārta apstājas pārslodzes dēļ, pārbaudiet, vai stumšanas mehānisms nav aizsprostots, noņemiet visus gružus vai nomainiet bojātos gultņus.
Galvenās darbības un apkopes piezīmes
Pirms apkopes veikšanas vienmēr atvienojiet strāvas padevi un gaisa padevi, parādiet drošības brīdinājumus un pēc vajadzības izmantojiet aizsargaprīkojumu.
Regulāri tīriet padeves cauruļvadus (ieteicams: apmēram 10 minūtes cirkulējiet ~85 grādu karstu ūdeni) un pārliecinieties, ka pneimatiskā sistēma paliek netraucēta.
Īpaša piezīme
Ņemot vērā kolagēna materiāla viskozo raksturu, kas var izraisīt aizsprostojumus, regulāri pārbaudiet vārstu un uzpildes sprauslu stāvokli kā primāro apkopi.
Vai jums joprojām ir jautājumi par kolagēna pildīšanas mašīnu?
Mēs esam šeit, lai palīdzētu.
Mūsu speciālistu komanda ir gatava atbildēt uz jūsu konkrētajiem jautājumiem un sniegt personalizētu atbalstu jūsu ražošanas līnijai.