Iepriekš aizpildīta šļirces vakuuma pildīšanas un aizbāžņu mašīna, šis aprīkojums ir vakuuma pildīšanas un aizbāžņu mašīna, ko mūsu uzņēmums īpaši izstrādā šļirču iepriekšai aizpildīšanai. Tas pieņem pilnu servo vadību un vakuuma pildījumu un pievienošanu. Tam ir maza pēdas, augsta pildījuma precizitātes, bez burbuļu utt. Priekšrocības, un to ir viegli tīrāms, viegli darbināms un viegli uzturējams.

Viss mašīnas dizains pilnībā atbilst GMP prasībām, kas piemērota 1 ml garai/1-3 ml/5 ml/10 ml/20 ml iepriekš iezīmētai šļircei, kas piemērota dažādām hialuronskābes, kolagēna, augu olbaltumvielu, hialuronskābes, tai skaitā, crosslink, hialurona, crosslink, hialurona, hialurones, hialurones, crosslink, chitosan, hialurones, hialuronskābes, hialurones, hialuronskābes trešā paaudzes, kas ir piemērotas. Ūdens adata un citi materiālu pildīšana. Plaši izmanto medicīniskajā skaistumā, biofarmaceitiskos un citos laukos.

Produktu priekšrocības
Vakuuma pildīšanas un aizbāžamās mašīna iepriekš piepildītām šļircēm: automātiska iekraušana, piepildīšana un blīvēšana
Vakuuma pildījuma un aizbāžamajā mašīnā iepriekš piepildītām šļircēm ir specializēta automatizēta sistēma, kas paredzēta precīzai dažādu šķidrumu piepildīšanai stikla šļirces mucās. To plaši izmanto farmaceitiskās, medicīniskās ierīces un kosmētikas nozarēs-piemēram, tādu tādu produktu kā hidrogela dermas pildvielu (piemēram, "ūdens gaismas" injekcijas un hialuronskābes bāzes farmaceitisko līdzekļu un skaistuma produktu ražošanā. Šis aprīkojums nodrošina precīzu dozēšanu, higiēnas aizpildīšanas procesus un stingru atbilstību kvalitātes prasībām.
Iepriekš piepildītās šļirces vakuuma pildīšanas un aizbāžamās mašīnas galvenās funkcijas:
Augstas precizitātes pildījums:Izmanto uzlabotas mērīšanas un vadības sistēmas, piemēram, peristaltiskos sūkņus vai virzuļa sūkņus, kas integrēti ar precīzu sensoriem. Tas sasniedz piepildīšanas precizitāti ± 1%robežās, garantējot precīzu nepieciešamo devu katrā stikla šļirces mucā un atbilst stingriem farmaceitisko un medicīnisko ierīču ražošanas standartiem.
Augsta automatizācijas pakāpe:Funkcijas pilnībā automatizētas iekraušanas, aizpildīšanas un blīvēšanas (aizbāžņa) funkcijas. Stikla šļirces mucas automātiski baro, izmantojot vibrācijas bļodu padevējus vai konveijera jostas. Uzpildīšanas process ir kontrolēts ar programmu, novēršot nepieciešamību manuāli apstrādāt atsevišķas šļirces. Tas ievērojami palielina ražošanas efektivitāti, vienlaikus samazinot darbaspēka izmaksas un intensitāti.
Higiēniskais dizains:Komponenti, kas saskaras ar produktu, parasti tiek veidoti no sanitārām kvalitātes materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda un silikona, nodrošinot ērtu savstarpējas piesārņojuma tīrīšanu, sterilizāciju un profilaksi. Iekārtas racionālais konstrukcijas dizains atvieglo tiešo izjaukšanu, montāžu, tīrīšanu un apkopi, garantējot katra piepildīta produkta drošību un kvalitāti.
Augsta pielāgošanās spējas:Spēj apstrādāt stikla šļirces dažādos izmēros (piemēram, no 1 ml līdz 20 ml) un šķidrumiem ar dažādām īpašībām, ieskaitot viskozus šķidrumus un suspensijas, kas satur smalkas daļiņas. Pielāgojamība dažādiem produktiem tiek panākta, izmantojot savstarpēji aizvietojamas pildījuma galviņas un regulējamu procesa parametrus.

Parametrs
|
Mašīnas nosaukums |
Iepriekš aizpildīta šļirces vakuuma pildīšanas un aizbāžņu mašīna |
|
Piemērojamie materiāli |
želeja/viskoza šķidrums |
|
Piemērojamas specifikācijas |
1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml/customenzd |
|
Aizpildīšanas diapazons |
0,1-30 ml |
|
Adatu piepildīšanas skaits |
1/2/5/10 |
|
Aizpildīšanas precizitāte |
±1% |
|
Ražošanas jauda |
600–700 gab/stundā 1200–1400 gab/stundā mazāk vai vienāds ar 11000 gab. |
|
Caurlaides likme |
Lielāks vai vienāds ar 99,9% |
|
Aprīkojuma troksnis |
Mazāks vai vienāds ar 70 dB |
|
Kopējā jauda |
apmēram 5kW |
Darbības procedūra: iepriekš aizpildīta šļirces vakuuma pildīšanas un aizbāžamās mašīna
Komponentu uzstādīšana un izlīdzināšana:
Uzstādiet barošanas un izlādes komplektus atbilstoši manuālajām specifikācijām. Pielāgojiet visus komponentus, lai nodrošinātu drošus savienojumus un precīzu pozicionēšanu.
Rotācijas virziena pārbaude un drošības zemējums:
Manuāli pagrieziet mašīnu, izmantojot rokas kloķi, lai apstiprinātu pareizu darbības virzienu (parasti pretēji pulksteņrādītāja virzienam, vērojot pret motora vārpstu).Kritisks:Pārliecinieties, ka mašīna ir pareizi savienota ar aizsargājošu Zemes (PE) zemējuma sistēmu.
Aizpildiet skaļuma kalibrēšanu:
Atskrūvējiet bloķēšanas uzgriezni un noregulējiet svina skrūvi. Tas maina apakšējā fiksētā stieņa stāvokli, mainot virzuļa gājiena garumu šļirces mucā, lai sasniegtu vēlamo pildījuma tilpumu.
Sterilizācija un dezinfekcija (kritisks solis):
Atskrūvējiet augšējā un apakšējā komplekta skrūves. Noņemiet visu šķidruma piešķiršanas sistēmu visaptverošai sterilizācijai (ieteicams autoklāvēt). Alternatīvi, sadalot komponentus individuālai sterilizācijai un tīrīšanai. Šis solis ir būtisks, lai uzturētu aseptisku pildījuma vidi.
Attīrīšana un līnijas tīrīšana:
Iegremdējiet šķidruma ieplūdes cauruli noteiktā tīrīšanas šķīdumā. Sāciet mašīnas tīrīšanas ciklu, lai izskalotu sistēmu, no šķidruma ceļa noņemot visus iespējamos piesārņotājus vai mikroorganismus.
Sākotnējā pildījuma un kalibrēšanas pārbaude:
Veiciet provizoriskus pildījuma braucienus. Precīzi izmēriet faktisko izdalīto tilpumu, izmantojot graduētos cilindrus. Augstas ietilpības modeļiem (piemēram, 500 ml rezervuāri) pārbaudiet aizpildīšanas precizitāti un kalibrējiet sistēmu, ja tiek noteiktas novirzes.
Nepārtraukta izmēģinājuma darbība (procesa stabilitātes pārbaude):
Izpildiet pagarinātas, nepārtrauktas aizpildīšanas secības. Ievērojiet stabilitātes, plūsmas konsistences un tādu anomāliju, piemēram, pilēšanas, izšļakstīšanās vai neregulāras apstāšanās procesu, procesu.
Statistiskā paraugu ņemšana un sējuma pārbaude:
Nejauši atlasiet aizpildītas šļirces no ražošanas partijas. Kvantitatīvi izmēriet faktisko aizpildīšanas tilpumu katrā paraugā, izmantojot kalibrētu aprīkojumu (piemēram, graduēti cilindri). Salīdziniet rezultātus ar mērķa aizpildīšanas tilpumu un aprēķiniet mērījumu novirzes.
Atkārtojamības validācija (GMP atbilstība):
Veiciet vairākas paraugu ņemšanas un mērīšanas procedūras iterācijas (8. solis). Tas apstiprina mašīnas mērījumu precizitāti un procesa atkārtojamību dažādās ražošanas partijās un ilgākos darbības periodos.
Populāri tagi: Iepriekš aizpildīta šļirces vakuuma pildīšanas un aizbāžņu mašīna, Ķīna Iepriekš aizpildīta šļirces vakuuma pildīšana un pievienošanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


